Die Hauptphasen der Herstellung von Holzfenstern

Dieser Artikel konzentriert sich auf moderne Technologien für die Herstellung von Holzfenstern: vom Trocknen von Holz bis zur Installation von Fensterbeschlägen. Zunächst stellen wir fest, dass es bei der Herstellung eines Holzfensters keine und keine unwichtigen Maßnahmen gibt. Jede Produktionsphase erfordert einen individuellen Ansatz und eine sorgfältige Organisation. Nur so können hochwertige Holzfenster hergestellt werden. Fangen wir an.

Erster Schritt: Trocknen des Holzes

Das Holz aus Eiche, Kiefer und Lärche ist das „klassische“ Material für die Herstellung von Eurofenstern. Unabhängig davon, welche Holzart gewählt wird, muss sie auf jeden Fall getrocknet werden - dies ist eine Regel, bei der es keine Ausnahmen geben kann. Andernfalls wirkt sich die verbleibende Feuchtigkeit am negativsten auf die Qualität des Fensters aus.

Das Trocknen von Holz besteht aus drei Schritten:

1. Holz wird in ein Trockenlager gelegt, in dem besondere mikroklimatische Bedingungen geschaffen werden;
2. Das Holz wird in eine Trockenkammer gegeben, wo seine Feuchtigkeit auf etwa 10 Prozent abfällt.
3. Das Holz wird in das Trockenlager zurückgebracht.

Schritt zwei: Den Strahl machen

Moderne Fenster aus Holz bestehen meist aus einem dreischichtigen Balken. Für die Herstellung eines solchen Trägers sind eine Reihe von Maßnahmen erforderlich. Getrocknetes Holz wird zu Lamellen (kleinen Stangen) gesägt. Selbst die auf den ersten Blick unbedeutendsten Mängel werden von der Oberfläche der einzelnen Stangen entfernt: Harztaschen, Knoten, Kerben. Die Stange am Ende sollte absolut glatt sein.

Als nächstes werden an jeder Stange Befestigungselemente ausgeschnitten: Augen und Stacheln. Lamellen werden mit ihrer Hilfe später zu einer Bar verbunden. Die Stangen sind mit Klebstoff beschichtet. Dann werden die erhaltenen Rohlinge so verbunden, dass die Spitzen einer Stange in die Löcher der anderen passen. Verbundene Stangen werden in einer technologischen Presse platziert. Hier kristallisiert der Klebstoff unter starkem Druck und die Stäbe haften fest zusammen. Als nächstes folgt die Endbearbeitung des fertigen dreischichtigen Holzes. Dies geschieht auf speziellen Schleifmaschinen. Dadurch wird die Oberfläche des Holzes absolut glatt.

Schritt drei: Fensterprofilerstellung

Der dreischichtige Strahl nach dem Schleifvorgang kann als vollständig fertig angesehen werden. Ferner wird aus diesem starken Material ein Profil des gewünschten Abschnitts und der gewünschten Form hergestellt. Bei der Erstellung eines Profils ist es sehr wichtig, die Rillen der gewünschten Größe für die Dichtungen und das Zubehör des zukünftigen Fensters herzustellen.

Aus dem resultierenden Profil wird Folgendes ausgeführt:

• Schärpe;
• ein Rahmen;
• Fenster verlässt.

Danach können Sie beginnen, den Rahmen des Holzfensters zusammenzubauen. Nur ein professioneller Handwerker sollte sich mit der Montage befassen, da die geringste Ungenauigkeit hier einfach inakzeptabel ist.

Es ist erwähnenswert, dass heute fast alle oben genannten Stufen der Herstellung von Holzfenstern so automatisiert wie möglich sind. Die meisten der in unserem Artikel beschriebenen Aktionen werden heute an High-Tech-Geräten und Maschinen durchgeführt, die speziell für die Holzverarbeitung entwickelt wurden. Insbesondere handelt es sich um 4-seitige Hobelmaschinen und Fräsmaschinen des modernen Typs. Moderne Fräsmaschinen sind übrigens mit einer automatisierten Softwaresteuerung ausgestattet und werden als CNC-Fräsmaschinen bezeichnet.

Solche Geräte können die Fräsgeschwindigkeit erheblich erhöhen, selbst wenn es sich um komplexe Holzrohlinge handelt. Die numerische Kontrolle hat ein weiteres sehr wichtiges Plus: Sie eliminiert das Risiko, fehlerhafte Teile zu erhalten, und negiert somit die Produktionskosten. CNC-Fräsmaschinen garantieren das optimale Ergebnis der Holzbearbeitung.

Vierter Schritt: Imprägnierung und Färbung des Fensterrahmens

Der bereits für das Fenster montierte Rahmen ist poliert und kittig.Diese beiden Schritte sind erforderlich, um das Produkt für die Lackierung vorzubereiten. Darüber hinaus ist der Rahmen mit speziellen Antiseptika imprägniert, die künftig einen zuverlässigen Schutz eines Holzfensters vor dem Auftreten von Pilzen und Schimmelpilzen bieten.

Nach dem Imprägnierungsschritt wird der Rahmen grundiert und anschließend lackiert. Zum Färben wird ein speziell angefertigter Lack oder Lack verwendet. Nach dieser Behandlung zeichnen sich Holzfenster durch hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, Unempfindlichkeit gegen saisonale Temperaturextreme, Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, Hypoallergenität (ökologisch harmlose Imprägnierungen und Lacke sollten für diese Qualität gedankt werden), Unfähigkeit, giftige Substanzen auch unter dem Einfluss von Flammen freizusetzen, lange Lebensdauer (Lebensdauer) aus Ein Qualitätsfenster aus einem dreischichtigen Fenster erreicht 50 Jahre.

Fünfter Schritt: Verglasung eines Holzfensters

Nach dem Trocknen des Lacks beginnt die Installationsphase der doppelt verglasten Fenster. Das doppelt verglaste Fenster kann 1-Kammer, 2-Kammer oder 3-Kammer sein. Die moderne Technologie ist jedoch eindeutig nicht auf die Verwendung von Gläsern unterschiedlicher Dicke beschränkt. So kann montiertes Glas heute sein:

1. gepanzert;
2. feuerfest;
3. Energieeinsparung;
4. getönt.

Zusammen mit den festen doppelt verglasten Fenstern werden die Flügel des zukünftigen Fensters auf einem Holzrahmen installiert. Wenig später hilft dies, die Armaturen richtig zu konfigurieren.

Schritt sechs: Montageteile und Dichtung

Die nächste Stufe ist die Installation von Dichtungen aus speziellen thermoplastischen Elastomeren, die eine vollständige Dichtheit des geschlossenen Holzfensters gewährleisten. Beachten Sie, dass die elastischen Dichtungen bei Temperaturen von -60 ° C bis + 80 ° C bleiben. Danach werden die erforderlichen Löcher in den Rahmen gebohrt und die Hardware stürzt ab. Das Zubehörset besteht aus einem Zentralschloss, Drehknöpfen, Mikrobelüftungsmechanismen und fehlerhaften Öffnungsschlössern.

Siebter Schritt: Qualitätskontrolle

Die letzte Phase beinhaltet eine gründliche Inspektion des Holzfensters und die Beseitigung kleinerer Fehler. Anschließend wird das Produkt gründlich abgewischt und mit einer speziellen Schrumpffolie abgedeckt. Danach kann das fertige Fenster vom Baum nur noch zum Lager transportiert werden, von wo aus es später zur Kundenadresse gelangen muss.

Aus alledem ergibt sich eine eindeutige Schlussfolgerung: Die Herstellung von Holzfenstern mit doppelt verglasten Fenstern ist ein komplexer technologischer Prozess, dessen Organisation in jeder Phase klar sein muss. Aus diesem Grund ist die Herstellung von hochwertigen Holzfenstern handwerklich und „nach der Linie“ absolut unmöglich. Andernfalls erhalten Sie ein Fenster, das sich beim ersten starken Wind, Temperaturabfall, Regen oder Schnee verschlechtert.

Vergessen Sie nicht eine einfache Wahrheit: Holz-Eurofenster werden ein für viele Jahrzehnte installiert. Daher müssen nur vertrauenswürdige Fachleute mit langjähriger Erfahrung und einem nachweislich einwandfreien Ruf auf dem Fenstermarkt der Fenstermontage vertrauen.