Arten von Schüttböden

Der selbstverlaufende Boden wird als nahtlose Polymerbeschichtung bezeichnet, die zum Ausgleichen und Schützen des Untergrunds verwendet wird, und weist Hochleistungseigenschaften auf. Fließböden können sowohl in Wohn- als auch in Industriegebäuden verwendet werden. Ihr Hauptzweck besteht darin, der Oberfläche verbesserte Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit, Wärmebeständigkeit, Dampfdurchlässigkeit usw. zu verleihen.

Arten von Schüttböden

Je nach Dicke und Verwendungszweck werden die Schüttböden unterteilt in:

1. Dünnschicht (mit einer Dicke von bis zu 5 mm) - zur Entstaubung, Imprägnierung und zum Schutz von Beton- und Zementsubstraten;
2. dampfdurchlässig (bis zu 6 mm) - Die Zusammensetzung solcher Böden umfasst wässrige Epoxidmaterialien, die der Beschichtung besondere Festigkeit, Dampfdurchlässigkeit und Beständigkeit gegen Kapillarfeuchtigkeit verleihen.
3. Spezial (bis zu 10 mm) - verleihen der Oberfläche einzigartige Betriebseigenschaften (elektrische Leitfähigkeit, elektrische Isolierung, chemische Beständigkeit usw.);
4. universal (bis zu 15 mm) - dienen zum Nivellieren von Betonböden und zum Schutz vor aggressiven Umwelteinflüssen;
5. dekorativ (bis zu 10 mm) - Schüttgutböden mit verbesserten dekorativen und Leistungsmerkmalen.

Arten von Schüttböden nach Zusammensetzung

1. Polyurethan;
2. Epoxy;
3. Methylmethacrylat;
4. Zement-Acryl.

Der erste Typ eignet sich am besten für die Gestaltung von Wohngebäuden. Die folgenden drei Arten von Beschichtungen haben Anwendung bei der Erzeugung von Fußböden in Industrieräumen und in Einrichtungen mit hohem Verkehrsaufkommen gefunden.

Industrieböden

Bulk-Böden haben zweifellos einen großen Vorteil gegenüber Beton. Betonböden sind anfällig für chemische Einflüsse, weisen geringe Anzeichen für Frostbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit auf. Darüber hinaus haben Betonböden eine erhöhte Staubemission. Fließböden für Industrieräume sind besonders widerstandsfähig gegen aggressive Umgebungen.

Epoxidböden sind gegen chemische und mechanische Einflüsse beständig. Solche Böden werden für die Verwendung in geschlossenen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit und besonderen Anforderungen an Hygiene- und Hygienestandards empfohlen.

Eine besondere Rolle in der Industrie sowie im Bauwesen spielen antistatische selbstnivellierende Böden, die es ermöglichen, den Raum so weit wie möglich vor Feuer zu schützen. Sie haben einen weiteren unbestreitbaren Vorteil: Solche Beschichtungen sind staubfrei, was sich zusätzlich positiv auf die Gesundheit der Mitarbeiter des Unternehmens auswirkt.

Methylmethacrylat-Fließböden sind aufgrund ihrer hohen Anforderungen an die Einhaltung der Verlegetechnologien weniger beliebt. Darüber hinaus haben sie einen stechenden Geruch, der nach der Polymerisation einige Zeit bestehen bleiben kann.

Zement-Acryl-Fließböden basieren auf Trockenmörtel. Sie sind einfach zu installieren, trocknen schnell und haben eine hohe Verschleißfestigkeit.

Fließböden in der Wohnung

Schüttfußböden in Wohngebäuden haben gegenüber anderen Beschichtungen gewisse Vorteile:

• hohe Verschleißfestigkeit;
• mechanische Stabilität;
• Haltbarkeit
• staubfrei;
• Nahtlosigkeit;
• Hygiene;
• Brandschutz;
• Ästhetik;
• Sicherheit für die Gesundheit.

In den letzten Jahren sind dreidimensionale Bilder auf dem Boden sehr beliebt geworden, die es ermöglichen, ein helles, einzigartiges Interieur in Innenräumen zu schaffen.Durch die Verwendung einer speziellen Technologie beim Verlegen von 3D-Doppelböden in einer Wohnung können Sie die Illusion eines dreidimensionalen Bildes erzeugen, wenn Sie es aus einem bestimmten Winkel betrachten. 3D-Schüttböden sind nicht nur sehr ästhetisch und ungewöhnlich, sondern auch langlebig.

Vorbereitung für Schüttgutböden

Die richtige Vorbereitung des Untergrunds für die Verlegung des Schüttguts garantiert die Qualität der Beschichtung. Beispielsweise müssen Betonböden und Zementsandestriche zuerst gut getrocknet und gereinigt werden. Poröse Oberflächen werden mit speziellen Imprägnierungen ausgehärtet. Wenn der Boden mit Keramikfliesen bedeckt war, wird er repariert, gewaschen und gründlich entfettet. Auf die Fliese wird eine Grundierung aufgetragen, wobei die Fliese selbst fest und nicht lose auf der Oberfläche haften muss. Holzoberflächen dürfen nur sauber und trocken verwendet werden. Zuvor werden sie verputzt oder geschliffen, um die gewünschte Rauheit zu erzielen. Weitere Informationen zum Füllen des Hauptbodens finden Sie unterhier.