Arten von Polycarbonat
Die Baustoffindustrie erfreut ihre Kunden ständig mit neuen Produkten. Heute werden verschiedene Arten von Polycarbonat hergestellt. Dieser modernste Polymerbaustoff hat völlig einzigartige Eigenschaften: relativ geringes Gewicht, ausgezeichnete Wärmeisolierung, hohe Transparenz, ausgezeichnete Flexibilität und ausgezeichnete Festigkeit, hält einem weiten Temperaturbereich stand, ist feuerhemmend und langlebig. Dank der Kombination all dieser Eigenschaften hat Polycarbonat keine Analoga. Jeder Typ dieses Materials hat einen bestimmten Satz unterschiedlicher Parameter, die bei der Entscheidung helfen, welches Polycarbonat für einen bestimmten Fall ausgewählt werden soll.
Die Hauptarten von Polycarbonat
Diese Arten von Polycarbonat unterscheiden sich in der Produktionstechnologie und einigen Eigenschaften. Zum Gießen verschiedener Produkte mit komplexer Konfiguration werden Polycarbonatgranulate verwendet.
- Das Extrusionsverfahren erzeugt auch zelluläres Polycarbonat aus solchen Granulaten. Geschmolzenes Granulat wird durch eine Düse gepresst (Sonderform). Das Profil und Design des fertigen Blattes wird durch das Design dieses Formulars bestimmt. Durch Extrusion erhalten Sie eine hohle Schicht aus mehreren Schichten, die die Rippen verbinden. Diese Rippen verlaufen parallel zur langen Seite des Blattes, wodurch es selbst bei einer minimalen Blattwandstärke sehr flexibel und langlebig ist. Luftspalte bieten eine hervorragende Schall- und Wärmeisolierung für zelluläre Polycarbonatprodukte. Dieses Polymer hat auch eine hohe Wärme- und Feuerbeständigkeit, eine hohe Schlagfestigkeit, Beständigkeit gegen atmosphärischen Niederschlag (Hagel) und aggressive Umgebungen, ein niedriges spezifisches Gewicht (Glas ist 16-mal schwerer) und eine ausgezeichnete Transparenz (etwa 85%). Dieses Material ist sicher zu verwenden (bei Beschädigung bilden sich keine scharfen Bruchstücke und Risse). Zelluläre Arten von Polycarbonat werden häufig für die "Verglasung" von Loggien, Wintergärten, Gewächshäusern, Telefonzellen und Haltestellen verwendet. Dieses Material eignet sich perfekt zum Abdecken von Dächern, Bögen und Dächern sowie zum Erstellen von Zwischendecken und Trennwänden. Es wird auch im Werbebereich eingesetzt (Volumenbuchstaben, Anzeigetafeln, Leuchtkästen).
- Eine transparente feste Platte mit einer Dicke von 2 bis 12 mm ist ein monolithisches Polycarbonat. Dieses Material ist in seinen nützlichen Eigenschaften mit zellulärem Polycarbonat identisch, aber es ist transparenter (90%), um ein Vielfaches fester, viel schwerer und teurer. Oft werden aus diesem Polymer Schutzhelme und -schilde für Strafverfolgungsbehörden, Verglasungen von gepanzerten Fahrzeugen und Flugzeugen, Räumlichkeiten von Finanzinstituten, Turnhallen und Stadien hergestellt. Es wird auch für den Bau von Zäunen und industriellen Gewächshäusern verwendet. Und Außenwerbung ignoriert dieses Material (Schilder, Säulen) nicht. Daher liegt es an Ihnen, welches Polycarbonat für Ihre Zwecke ausgewählt werden soll.
Erforderlicher Polycarbonatschutz
Dieses einzigartige Material kollabiert jedoch ziemlich schnell unter dem Einfluss von ultravioletten Sonnenstrahlen. Daher wird der notwendige Schutz von Polycarbonat (eine spezielle stabilisierende ultraviolette Schicht) direkt bei der Herstellung des Produkts auf eine oder beide Seiten der Folie aufgebracht.
Polycarbonat muss möglicherweise vor Kratzern geschützt werden. Anschließend wird das Blech im Herstellungsprozess mit einer speziellen harten Schicht beschichtet, die ihm eine hohe Abriebfestigkeit verleiht. Es gibt auch Produkte, die mit speziellen Schichten beschichtet sind, die Infrarotstrahlung reflektieren oder Beschlagen verhindern.