Korrosionsschutzgrundierung

Korrosionsschutzgrundierung

Die Korrosionsschutzgrundierung wurde wie jede andere Grundierung entwickelt, um die Haftung der Farbe auf der Oberfläche zu verbessern. Sie erfüllt diese Aufgabe nicht schlechter als herkömmliche Grundierungen für Metall und dient als zusätzlicher Korrosionsschutz. Im alltäglichen Leben, in dem es unmöglich ist, komplexe Arbeiten wie das Verzinken der Struktur auszuführen, hilft es perfekt, mit Rost umzugehen.

Der Korrosionsschutzprimer hat folgende Sorten:
  • isolierend;
  • Phosphatierung;
  • passivierend;
  • treten;
  • Rostumwandler (Rostgrundierung).

Isolierender Primer - Dies ist eine Polymerbeschichtung, die den Zugang von Sauerstoff und Feuchtigkeit zum Metall mechanisch blockiert. Es enthält Zinkweiß, Talk und Baryt. Ein Isolierprimer ist der billigste, aber unwirksamste Rostschutz. Es wird hauptsächlich für Eisenmetalle verwendet.

Phosphatierungsmittel gegen Korrosion Der Primer geht nach dem Aufbringen auf das Metall eine chemische Reaktion mit ihm ein und bildet eine Schicht unlöslicher Salze, die nicht nur die Haftung des Anstrichs auf der Oberfläche verbessern, sondern auch die Korrosion des Unterfilms verhindern. Dieser Vorgang wird als Kaltphosphatierung bezeichnet. Die Phosphatierungsgrundierung passt gut auf verzinktem Stahl, und jede Art von Farbe kann bereits darauf aufgetragen werden.

Passivieren von PrimernEnthalten in der Regel Chromate verschiedener Metalle, die einen dichten Oxidfilm bilden, der die Korrosion verlangsamt oder verhindert. Solche Grundierungen sind viel zuverlässiger als isolierende.

Profilgrundierung besteht aus Metallpulver, dessen Elektrodenpotential niedriger ist als das der geschützten Struktur. Somit tritt das Metall in der Grundierung als erstes in die Oxidationsreaktion ein.

Rostgrundierungoder ein Rostumwandler (sauer oder säurefrei) wird verwendet, wenn eine Reinigung von Korrosion nicht möglich oder wirtschaftlich nachteilig ist. Rost wird in unlösliche Verbindungen umgewandelt, die die Haftung der Farbe auf dem Untergrund verbessern. Der große Nachteil ist, dass es unmöglich ist, die erforderliche Menge an Substanz zu messen: In einigen Bereichen ist ein Primerüberschuss vorhanden, in anderen ein Nachteil. Ein Rostgrund eignet sich nicht zum Reinigen von Metall von Zunder oder zum Streichen einer nicht ausgehärteten Struktur.

Mit allen Vorteilen von Modifikatoren wird der beste Rostschutz durch Auftragen einer Phosphatierungs-, Passivierungs- oder Laufflächengrundierung auf ein Metall erzielt, das von Korrosion befreit wurde.